Kaedah untuk merealisasikan kedudukan automatik mesin menumbuk automatik
Kaedah Mesin menumbuk automatik Untuk mencapai kedudukan automatik terutamanya bergantung pada teknologi kawalan mesin maju dan sistem kawalan peralatan automasi. Berikut adalah langkah pelaksanaan khusus dan titik teknikal utama kaedah ini:
Penangkapan Imej: Gunakan kamera perindustrian CCD (caj digabungkan) atau sensor imej ketepatan tinggi yang sama untuk menangkap sasaran atau lubang pada bahan kerja dalam masa nyata. Kamera -kamera ini biasanya mempunyai resolusi tinggi dan keupayaan tindak balas yang cepat, dan dapat menangkap maklumat imej permukaan bahan kerja dengan tepat.
Analisis Imej: Imej yang ditangkap diproses oleh perisian pemprosesan imej atau modul analisis imej yang disepadukan dalam mesin menumbuk. Langkah ini merangkumi pra -proses imej (seperti denoising, peningkatan kontras, dan lain -lain), pengekstrakan ciri (seperti pengesanan tepi, pengiktirafan lubang, dll.) Dan analisis imej (seperti mengira kedudukan lubang, saiz, bentuk dan parameter lain).
Maklum balas dan kedudukan isyarat: Selepas analisis imej, sistem memberi makan kembali maklumat kedudukan lubang yang dikira ke sistem kawalan gerakan bersepadu melalui isyarat. Sistem ini dengan tepat mengira laluan bergerak dan kedudukan punch mengikut isyarat maklum balas untuk mencapai kedudukan automatik.
Pemproses Punching: Setelah melengkapkan kedudukan automatik, bahagian penghantaran mesin menumbuk (seperti motor, silinder, dan lain -lain) bergerak ke kedudukan yang ditentukan dengan cepat dan tepat mengikut arahan, dan melakukan operasi pemprosesan menumbuk. Pada masa ini, punch sejajar dengan lubang yang diposisikan untuk menumbuk dan memotong, menyelesaikan tugas pemprosesan.
Sensor imej ketepatan tinggi: Sensor imej ketepatan tinggi adalah asas kedudukan automatik. Ia dapat menangkap butiran kecil dan ciri -ciri permukaan bahan kerja dan memberikan data yang tepat untuk analisis imej berikutnya. Melalui kaedah seperti preprocessing imej, pengekstrakan ciri dan analisis imej, sistem ini dapat mengenal pasti parameter dengan tepat seperti kedudukan, saiz dan bentuk lubang pada bahan kerja.
Sistem Kawalan Gerakan Bersepadu: Sistem Kawalan Gerakan Bersepadu adalah pelaksana kedudukan automatik. Ia secara tepat mengira laluan pergerakan dan kedudukan punch mengikut maklum balas isyarat dari sistem analisis imej, dan mengarahkan bahagian penghantaran untuk bergerak dan memproses dengan cepat dan tepat.
Tahap automasi yang tinggi: Mesin menumbuk automatik mempunyai tahap automasi yang tinggi. Dari penangkapan imej, analisis imej untuk memberi isyarat maklum balas dan pemprosesan menumbuk, keseluruhan proses menyedari operasi tanpa pemandu, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan ketepatan pemprosesan.
Kesesuaian yang kuat: Mesin menumbuk automatik boleh menyesuaikan diri dengan keperluan pemprosesan bahan kerja bentuk, saiz dan bahan yang berbeza. Dengan menyesuaikan algoritma analisis imej dan parameter sistem kawalan, menumbuk tugas spesifikasi dan keperluan yang berbeza dapat dicapai dengan mudah.
Mesin menumbuk automatik menyedari kedudukan automatik dan menumbuk lubang pada bahan kerja dengan menggabungkan teknologi penglihatan mesin maju dan sistem kawalan peralatan automatik. Kaedah ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran dan ketepatan pemprosesan, tetapi juga mengurangkan kos buruh dan intensiti buruh.
Mesin menumbuk automatik memerlukan penyelenggaraan biasa
Mesin menumbuk automatik Perlu penyelenggaraan tetap untuk memastikan operasi stabil jangka panjang dan pemprosesan yang cekap. Berikut adalah kandungan utama kerja penyelenggaraan biasa untuk mesin menumbuk automatik:
Keluarkan sisa dan serpihan: kerap mengeluarkan sisa menumbuk, noda minyak, habuk dan serpihan lain. Anda boleh menggunakan berus, pembersih vakum dan alat lain untuk membersihkannya. Berhati-hatilah untuk tidak merosakkan bahagian mesin. Rawatan-Rust Rawatan: Jika mesin menumbuk perlu ditangguhkan untuk masa yang lama, permukaan harus dibersihkan sebelum penyimpanan, dan lapisan cat anti-karat harus digunakan untuk mencegah karat.
Pelinciran biasa: Tambah jumlah minyak pelincir yang sesuai untuk setiap titik pelinciran mesin menumbuk untuk memastikan bahawa permukaan geseran pelbagai bahagian mesin dilincirkan sepenuhnya. Titik pelinciran termasuk landasan panduan, slider, gelendong dan bahagian lain. Perhatian kepada jenis dan penggunaan minyak pelincir. Pilih minyak pelincir yang sesuai mengikut manual pengguna mesin menumbuk dan tambahkannya seperti yang diperlukan.
Semak tahap minyak dan gantikannya: Secara kerap periksa tahap minyak pelincir komponen seperti slider, dan tambahnya dalam masa jika minyak tidak mencukupi. Pada masa yang sama, gantikan minyak pelincir secara berkala dan bersihkan saluran paip pelinciran untuk mengelakkan muncung minyak dari tersumbat.
Pemeriksaan komponen utama: Secara kerap memeriksa komponen utama mesin menumbuk, termasuk motor, peranti penghantaran, sistem kawalan, dan lain -lain. Jika keadaan yang tidak normal dijumpai, menyesuaikan atau menggantikan bahagian -bahagian dalam masa. Pada masa yang sama, kerap membetulkan kedudukan acuan untuk mengelakkan pengurangan ketepatan pemotongan akibat anjakan acuan.
Pemeriksaan Sistem Elektrik: Secara kerap memeriksa sistem elektrik mesin menumbuk, termasuk wayar, terminal pendawaian, dan lain -lain, untuk mengelakkan kegagalan yang disebabkan oleh penuaan wayar, sentuhan yang lemah. kegagalan.
Semak Peranti Perlindungan Keselamatan: Secara kerap Periksa peranti perlindungan keselamatan mesin menumbuk, termasuk suis berhenti kecemasan, penutup pelindung, dan lain -lain, untuk memastikan bahawa ia utuh dan boleh memainkan peranan perlindungan keselamatan dalam masa. Mempertahankan latihan keselamatan: Menguatkan latihan keselamatan pengendali untuk memastikan bahawa mereka sudah biasa dengan prosedur operasi dan langkah -langkah keselamatan mesin penumbuk untuk menghindari pengaruh -mesin yang menumbuk.
Secara kerap periksa pengetatan skru: Oleh kerana mesin menumbuk akan bergetar semasa operasi, yang boleh menyebabkan skru melonggarkan, perlu untuk memeriksa dan mengetatkan skru secara kerap untuk memastikan kestabilan peralatan.
Pastikan persekitaran kerja bersih: Setelah menyelesaikan kerja setiap hari, memotong bekalan kuasa dan menghapuskan peralatan dan merapikan persekitaran sekitar untuk mengekalkan keadaan kerja yang baik.
Penyelenggaraan mesin menumbuk secara automatik melibatkan pembersihan, pelinciran, pemeriksaan, penyelenggaraan dan perlindungan keselamatan. Hanya dengan melakukan perkara -perkara ini dengan baik kita dapat memastikan bahawa mesin menumbuk sentiasa dalam keadaan kerja yang baik, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan risiko kegagalan. Oleh itu, apabila menggunakan mesin menumbuk automatik, perusahaan harus melampirkan sangat penting untuk penyelenggaraan dan membuat rancangan penyelenggaraan yang sepadan untuk memastikan operasi normal dan kestabilan jangka panjang.
Bldc
