Pengaruh tingkap dan pintu penyeksaan aluminium pada kualiti profil siap
Expressions aluminium untuk pintu dan tingkap mempunyai kesan penting terhadap kualiti profil siap, yang kebanyakannya tercermin dalam aspek berikut:
Ketepatan dimensi dan kestabilan bentuk: Ketepatan dimensi: Semasa proses penyemperitan, faktor -faktor seperti kelajuan penyemperitan, reka bentuk acuan, dan kawalan suhu secara langsung akan menjejaskan ketepatan dimensi profil. Kelajuan penyemperitan terlalu cepat atau terlalu perlahan boleh menyebabkan dimensi keratan rentas profil menjadi tidak stabil dan menyimpang. Ketepatan dan memakai acuan juga akan menjejaskan kualiti pengacuan profil.
Kestabilan bentuk: Semasa proses penyemperitan profil, jika reka bentuk acuan tidak masuk akal atau proses penyemperitan dikawal secara tidak wajar, kecacatan bentuk seperti lenturan dan berpusing terdedah kepada berlaku, mempengaruhi pemasangan dan penggunaan pintu dan tingkap.
Kualiti permukaan: Kemasan permukaan: Semasa proses penyemperitan, faktor -faktor seperti kualiti permukaan acuan, kelajuan penyemperitan, dan kaedah penyejukan akan mempengaruhi kemasan permukaan profil. Permukaan acuan kasar atau tercalar akan menyebabkan kecacatan yang sama pada permukaan profil. Kelajuan kelajuan terlalu cepat, aliran logam tidak sekata, dan riak atau calar juga boleh terbentuk pada permukaan profil.
Kecacatan permukaan: Kecacatan permukaan seperti kemasukan, gelembung, dan retak, yang bukan sahaja mempengaruhi estetika profil, tetapi juga dapat mengurangkan sifat mekanikal dan rintangan kakisannya. Penjanaan kemasukan dan gelembung sanga berkaitan dengan faktor -faktor seperti kualiti dan kawalan proses penyemperitan; Retak mungkin berkaitan dengan faktor -faktor seperti kelajuan penyemperitan yang terlalu cepat dan suhu acuan yang terlalu tinggi.
Ciri -ciri mekanikal: Kekuatan tegangan dan kekuatan hasil: Kawalan yang munasabah terhadap proses penyemperitan dapat memastikan profil mempunyai sifat mekanikal yang baik. Semasa proses penyemperitan, logam mengalami ubah bentuk plastik untuk membentuk struktur serat padat, dengan itu meningkatkan kekuatan tegangan dan kekuatan hasil profil.
Pemanjangan dan ketahanan: Proses penyemperitan yang munasabah juga dapat meningkatkan pemanjangan dan ketahanan profil, sehingga ia mempunyai rintangan ubah bentuk yang lebih baik dan rintangan kesan semasa penggunaan.
Rintangan kakisan: Rawatan pengoksidaan permukaan: Profil yang diekstrusi biasanya perlu dioksidakan permukaan untuk meningkatkan rintangan kakisan mereka. Struktur serat padat yang terbentuk semasa proses penyemperitan adalah kondusif untuk pembentukan dan lekatan filem oksida, dengan itu meningkatkan rintangan kakisan profil.
Kualiti salutan: Jika profil perlu disalut dengan bahan lain untuk meningkatkan rintangan kakisan atau estetika, proses penyemperitan juga akan mempengaruhi lekatan dan keseragaman salutan. Kecacatan permukaan yang dibentuk semasa proses penyemperitan boleh menjejaskan rintangan lekatan dan kakisan salutan.
Pengaruh Komprehensif: Extrusions aluminium untuk pintu dan tingkap mempunyai kesan sepanjang masa terhadap kualiti profil siap. Dari ketepatan dimensi, kestabilan bentuk untuk kualiti permukaan, sifat mekanikal dan rintangan kakisan, proses penyemperitan perlu dikawal ketat untuk memastikan kualiti profil siap memenuhi piawaian dan keperluan yang berkaitan. Oleh itu, apabila memilih ekstrusi aluminium untuk pintu dan tingkap, produk dari pengeluar yang menggunakan proses pengeluaran lanjutan dan mempunyai sistem kawalan kualiti yang ketat harus diberikan keutamaan. Pada masa yang sama, semasa pemasangan dan penggunaan, penjagaan harus diambil untuk mengelakkan kerosakan dan kemusnahan yang tidak perlu kepada profil untuk memastikan prestasi stabil jangka panjang mereka.
Tingkap dan Pintu Ekstrusi Aluminium Pastikan Kualiti Permukaan Selepas Rawatan
Memastikan kualiti permukaan Tingkap dan Pintu Aluminium Extrusions Selepas rawatan adalah proses yang melibatkan pelbagai pautan dan faktor. Berikut adalah beberapa langkah utama dan langkah berjaga -jaga untuk memastikan kualiti permukaan tingkap dan pintu aluminium selepas rawatan memenuhi keperluan:
Kawalan kualiti bahan mentah: Kesucian ingot aluminium: Gunakan jongkong aluminium kemelut tinggi sebagai bahan mentah untuk mengelakkan aluminium sekerap atau jongkong aluminium dengan terlalu banyak kekotoran untuk mengurangkan kecacatan permukaan yang disebabkan oleh proses penyemperitan.
Kawalan Proses Penyemperitan: Reka bentuk dan kualiti acuan: Reka bentuk yang munasabah: Reka bentuk acuan harus sepenuhnya mempertimbangkan bentuk keratan rentas, ketepatan dimensi dan keperluan kualiti permukaan profil untuk memastikan aliran logam seragam semasa penyemperitan dan mengelakkan kecacatan permukaan.
Pemeriksaan Kualiti: Secara kerap memeriksa haus acuan dan penamat permukaan kerja, dan menggantikan acuan dengan memakai yang teruk dalam masa untuk mengelakkan kekasaran permukaan atau calar yang disebabkan oleh masalah acuan.
Kelajuan penyemperitan: Kawal kelajuan penyemperitan dalam julat yang munasabah untuk mengelakkan masalah kualiti permukaan yang disebabkan oleh terlalu cepat atau terlalu lambat. Kelajuan penyemperitan yang terlalu cepat boleh menyebabkan aliran logam yang tidak sekata dan membentuk permukaan kasar; Walaupun kelajuan terlalu perlahan dapat mengurangkan kecekapan pengeluaran.
Suhu Penyemperitan: Memahami suhu penyemperitan untuk memastikan bahawa logam mempunyai ketidakstabilan dan keplastikan yang baik semasa proses penyemperitan. Suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah boleh menyebabkan kekasaran permukaan atau kecacatan dalaman.
Teknologi pemprosesan berikutnya: Penyejukan dan pelurus: Profil yang diekstrusi harus disejukkan dan diluruskan pada waktunya untuk mengelakkan kecacatan dan kecacatan permukaan yang disebabkan oleh tekanan haba. Rawatan permukaan: Anodizing: Melalui anodisasi, filem oksida yang padat terbentuk pada permukaan profil untuk meningkatkan rintangan kakisan dan keseragaman permukaan. Beri perhatian untuk mengawal suhu dan kepekatan elektrolit untuk mengelakkan pengeluaran serbuk legap putih atau luka bakar.
Salutan Elektroforetik: Gunakan teknologi salutan elektroforetik untuk membentuk salutan seragam dan padat untuk meningkatkan hiasan dan rintangan kakisan profil. Beri perhatian untuk mengawal komposisi dan masa penaik cecair tangki untuk mengelakkan kecacatan seperti lepuh dan lubang pin.
Serbuk Serbuk: Gunakan teknologi penyemburan serbuk elektrostatik untuk membentuk salutan yang kuat dan tahan lama di permukaan profil. Perhatikan kualiti bahan mentah dan kawalan proses penyemburan untuk mengelakkan kecacatan seperti zarah dan pengecutan.
Pemeriksaan dan Kawalan Kualiti: Pemeriksaan dalam talian: Sediakan peralatan pemeriksaan dalam talian semasa proses penyemperitan untuk memantau ketepatan dimensi dan kualiti permukaan profil dalam masa nyata, dan mencari dan menyelesaikan masalah dalam masa. Pemeriksaan produk yang selesai: Memeriksa dan menguji produk siap selepas penyemperitan untuk memastikan kualiti permukaan memenuhi piawaian dan keperluan yang berkaitan. Kerja semula atau membuang produk yang tidak layak.
Kawalan Alam Sekitar: Pastikan bengkel pengeluaran bersih dan kering untuk mengelakkan habuk, minyak dan kekotoran lain daripada mencemarkan permukaan profil. Pada masa yang sama, mengawal suhu dan kelembapan bengkel pengeluaran untuk menyediakan keadaan persekitaran yang stabil untuk penyemperitan dan pemprosesan berikutnya.
Dengan mengawal kualiti bahan mentah, proses penyemperitan, proses pemprosesan berikutnya, dan pemeriksaan dan kawalan kualiti, dapat memastikan kualiti permukaan bahagian penyemperitan aluminium untuk pintu dan tingkap memenuhi keperluan selepas pemprosesan.
Bldc
